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电缆故障检测公司:为您浅谈介绍电缆故障检测
发布时间：
2020-09-14 12:35
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电力电缆故障检测简单地分为三个步骤：分析故障的性质，对故障点的粗略测量以及故障点的位置。了解电源电缆故障的原因对于减少电缆损坏并快速确定故障点非常重要。
电缆故障检测的常见故障有：
1.电缆故障检测低电阻故障，电缆绝缘材料损坏，并发生接地故障。 绝缘电阻Rf小于用现场兆欧表测得的10Z0（Z0是电缆的波阻抗，通常在10至40Ω之间）。 通常，低压电力电缆和控制电缆在现场更有可能发生低电阻故障。
2.电缆故障检测开路故障，电缆金属部分的连续性被破坏，形成断路，故障点处的绝缘材料也受到不同程度的破坏。 用兆欧表在现场测量的绝缘电阻Rf为无限大（∞），但在直流耐压测试过程中会发生电击穿； 检查芯线的导通性，是否有断点。 场景通常以一相或两相断开和接地的形式出现。
3.电缆故障检测高电阻故障，电缆绝缘材料损坏，并发生接地故障。 现场用兆欧表测量时，绝缘电阻Rf大于10Z0，并且在直流高压脉冲测试期间会发生电击穿。 高阻故障是指高压电力电缆（6KV或10KV电力电缆）的可能性很高的电缆故障，占总故障的80％以上。
4.电缆故障检测闪络故障，电缆绝缘材料损坏，并发生闪络故障。 现场用兆欧表测得的绝缘电阻Rf为无穷大（∞），但在直流耐压或高压脉冲测试中，会发生闪络电击穿。 闪络故障更难检测，尤其是在对新铺设的电缆进行预防性测试期间发生闪络故障时。 直流闪络法通常用于现场检测。
5.电缆故障检测故障发生，在实际工作中，由预防性测试触发的电缆绝缘损坏事件通常称为电缆击穿。 这种类型的故障都在直流测试电压下发生，并且绝缘损坏是电气击穿。 接地点通常是镀铅或镀铜的，并且没有明显的外部变形（机械损伤除外）。 电缆击穿故障大多是简单的接地故障。 接地故障相对较高。 解剖故障点，绝缘材料没有碳化点。 但是，可以通过仪器找到碳孔和水分支的老化结构。
6.电缆故障检测运行故障，是指工厂的电力系统正在运行，电缆馈线，电动机，变压器的电缆引线，高压次级电路的电压波动或接地信号处于运行状态。 发现（具有接地保护的功率组件具有接地跳闸），通过消除其他功率组件故障的可能性来确定电缆故障。 这种类型的故障的特征尚不清楚。 电缆操作失败的一种极端形式是电缆爆破（例如，由于两点接地引起的短路）。 由于在停止点检查（Wait）期间出现耐压故障，操作故障的另一部分发展成电缆击穿故障（例如电缆老化，绝缘缺陷）。
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